Kennen Sie diese Herausforderungen auch in Ihrem Unternehmen?
Im Folgenden finden Sie die häufigsten Herausforderungen, bei deren Überwindung ich Unternehmen aktiv unterstütze.
Hans-Arno Linkenheil -
Ihr Experte Operations, Supply Chain, Einkauf und Transformation
Mit klarem Kurs zu effizienter Supply Chain – Sicher durch jede Wirtschaftslage navigieren.
Ich unterstütze Unternehmen dabei, operative Strukturen, Werke, Supply Chains und Einkaufsorganisationen nachhaltig leistungsfähiger aufzustellen. Mit Erfahrung als Managing Director, Werksleiter, SVP und Executive im internationalen Konzernumfeld begleite ich Restrukturierungen, Integrationen, Wachstumssituationen und operative Transformationen – mit klarem Fokus auf Ergebnisverbesserung, Effizienz und nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit.
Mit klarem Kurs zur Effizienz – Ihre Supply Chain auf Erfolgskurs bringen!
32+ Jahre internationale Erfahrung in Supply Chain Management, Einkauf und Logistik
Tiefgehendes Know-how in globalen Beschaffungsstrategien und Lieferkettenoptimierung.
Effiziente Schnittstellensteuerung
Cross-funktionale Zusammenarbeit zwischen Einkauf, Logistik, Produktion und Vertrieb für reibungslose Prozesse.
Strategie & Umsetzung aus einer Hand
Von der operativen Werkoptimierung bis zur Steuerung komplexer Konzernstrukturen mit messbaren Ergebnissen.
Mein Leistungsspektrum: Maßgeschneiderte Lösungen für Einkauf und Supply Chain
Mein Leistungsspektrum deckt grundlegend folgende Bereiche ab. Sollte Ihre spezifische Herausforderung nicht aufgeführt sein, zögern Sie nicht, mich direkt zu kontaktieren – gemeinsam finden wir die passende Lösung.
01
Vakanzüberbrückung & Management-Coaching
Übernahme von Schlüsselrollen wie Einkaufsleiter, VP Procurement oder SCM-Verantwortlicher auf Zeit – inklusive Coaching der bestehenden Führungskräfte.
02
Engpassmanagement & Versorgungssicherung
Schnelle Analyse und Steuerung kritischer Materialflüsse zur Sicherung der Lieferfähigkeit – auch in angespannten Marktphasen.
03
Lagerbestandsreduktion
Gezielte Maßnahmen zur Senkung von Beständen, Freisetzung von Liquidität und Verbesserung der Umschlaghäufigkeit.
04
End-to-End Supply Chain Optimierung
Ganzheitliche Gestaltung und Verbesserung der Prozesse entlang der gesamten Lieferkette – vom Kunden bis zum Lieferanten.
05
Logistische Lieferantenentwicklung
Aufbau und Weiterentwicklung von Lieferantenstrukturen und -prozessen, um Qualität, Zuverlässigkeit und Skalierbarkeit sicherzustellen.
06
Ganzheitliche Management-Expertise für nachhaltige Unternehmensperformance
Erfahrung in Operations Management, Werksleitung, Restrukturierung und Executive Interim Management – mit Fokus auf Effizienzsteigerung, Produktionsoptimierung und nachhaltige Ergebnisverbesserung.
Branchen, in denen ich Unternehmen erfolgreich zurück auf Erfolgskurs geführt habe:
Automotive
Nutzfahrzeuge
Maschinenbau
Heizungs-/Lüftungstechnik
Land- & Baumaschinen
Kunststofftechnik
Solartechnik
Referenzprojekt 1: Globaler Einkauf neu gedacht
Aufbau einer leistungsstarken globalen Einkaufsorganisation mit klarer Matrixstruktur, durchgängiger Transparenz und messbaren Synergien.
Problem:
Die Einkaufsorganisation war lokal ausgerichtet – jedes Werk agierte unabhängig, globale Beschaffungsmärkte wurden nicht genutzt. Es fehlte an übergreifender Strategie, Transparenz und Unterstützung für Forschung & Entwicklung sowie die Business Units.
Ziel:
Schaffung einer global abgestimmten Einkaufsstruktur mit klar definierten Verantwortlichkeiten, effizientem Ressourceneinsatz und Synergieeffekten zwischen Werken und Warengruppen.
Lösung:
Implementierung einer Matrixstruktur mit eigenständigen Bereichen für Commodity-Einkauf, Projekteinkauf, operativen Serieneinkauf, Ersatzteil- und indirekten Einkauf (CAPEX/OPEX). Einführung eines systematischen Lieferantenauswahlprozesses, eng abgestimmt mit R&D und Produktlinien. Teamentwicklung durch gezielten Kompetenzaufbau und externe Verstärkung.
Ergebnis: Jährliche Einsparung von durchschnittlich 3 % über sechs Jahre.
Problem:
Die Lagerbestände stagnierten – sowohl bei Fertigwaren als auch bei Halbfertig- und Rohmaterial. Neue Werke kamen jährlich hinzu, Prognoseprozesse waren uneinheitlich, Einkaufsziele standen teils im Widerspruch zu den Anforderungen der Produktion.
Ziel:
Erhöhung der Lagerumschlagshäufigkeit und Reduktion gebundener Bestände – ohne die Versorgungssicherheit zu gefährden.
Lösung:
Schaffung von Transparenz über alle Werke hinweg durch digitale Datenerfassung. Einführung eines standardisierten Prognose- und Programmplanungsprozesses in SAP. Harmonisierung der Beschaffungsstandards und Einführung einer digitalen Maßnahmenverfolgung. Regelmäßiges Follow-up mit Verantwortlichen sicherte die konsequente Umsetzung.
Ergebnis: Durchschnittlich 5 % jährliche Steigerung der Umschlagshäufigkeit.
Referenzprojekt 3: Einkaufsintegration nach Unternehmensfusion
Harmonisierung der Einkaufsstruktur eines fusionierten Unternehmens über alle Materialgruppen und Standorte hinweg – mit nachweisbaren Einsparungen.
Problem:
Nach der Fusion fehlte eine einheitliche Struktur. Kulturen und Einkaufsprozesse waren unterschiedlich, viele Mitarbeitende hatten keine Erfahrung mit globalen Einkaufsstrategien oder M&A-Prozessen. Bereits verhandelte Materialpreise galten als ausgereizt.
Ziel:
Funktionale Integration aller Einkaufs- und Logistikrollen, Ausschöpfung aller Synergiepotenziale und Etablierung einer nachhaltigen Einkaufsstrategie.
Lösung:
Einführung eines zweigeteilten Integrationsansatzes: strategisches Category Management wurde zentral gesteuert, während operative Teams auf Werks- und Projektebene weiterhin lokal arbeiteten – aber unter klaren Standards. Initiierung eines vielfältigen Maßnahmenpakets: Volumenbündelung, Vertragsoptimierung, Value Engineering u. a.
Ergebnis: Einsparung von durchschnittlich 4 % p.a. über vier Jahre bei direktem und indirektem Material.
Problem:
Starker Markteinbruch, Überkapazitäten und ineffiziente Strukturen belasteten Ergebnis und Wettbewerbsfähigkeit des Standorts.
Ziel:
Nachhaltige Ergebnisverbesserung, Optimierung der Organisationsstruktur und Entwicklung des Standorts zum internationalen Competence Center.
Lösung:
Konsolidierung der Produktion auf einen Standort, Anpassung der Organisationsstruktur, stringentes Kostenmanagement sowie Optimierung operativer Prozesse und internationaler Produktionsstrukturen.
Ergebnis: Deutliche Effizienzsteigerung, reduzierte Komplexität und strategische Neuausrichtung des Standorts innerhalb der globalen Unternehmensstruktur.
Über mich:
Hans-Arno Linkenheil
Mit über 30 Jahren internationaler Führungserfahrung in Operations, Werksleitung, Einkauf, Logistik und Supply Chain Management habe ich Unternehmen erfolgreich durch Restrukturierungen, Integrationen und komplexe Transformationsprozesse geführt. In leitenden Funktionen – unter anderem als Managing Director, Vice President, SVP und Geschäftsführer – verantwortete ich internationale Organisationen, Produktionsstandorte und globale Veränderungsprojekte mit Fokus auf Ergebnisverbesserung, Effizienzsteigerung und nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit.
Mein Fokus liegt auf Effizienzsteigerung, Kostensenkung und nachhaltiger Wettbewerbsfähigkeit. Ob als Interim-Manager, Berater oder Projektleiter – ich entwickle praxisnahe Lösungen, die Unternehmen sicher auf Erfolgskurs bringen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was macht ein Interim Manager im Einkauf und Supply Chain Management?
Wie kann eine Vakanz im Einkauf oder in der Logistik überbrückt werden?
Warum ist Engpassmanagement in der Lieferkette so wichtig?
Wie lassen sich Lagerbestände reduzieren, ohne die Versorgung zu gefährden?
Was bedeutet End-to-End Supply Chain Optimierung?
Welche Rolle spielt logistische Lieferantenentwicklung für die Versorgungssicherheit?
Wann lohnt sich eine externe Einkaufsberatung?
Welche Einsparpotenziale bietet eine Restrukturierung des Einkaufs?
